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介绍下百得燃烧器与锅炉的搭配

       一台性能良好的全自动油(气)百得燃烧器装在一台锅炉上,是否仍具有同样良好的燃烧性能,很大情况下取决于两者的气体动力特性是否相匹配。只有良好的匹配才能发挥设备性能,保障炉膛的稳定燃烧,达到预期的热能输出,获得锅炉的良好的热效率。

       1、气体动力特性的匹配
 
       一台单体式设备像是一台火焰喷放器,把火焰喷进炉膛(燃烧室),在炉膛内实现完全燃烧并输出热量;厂家对产品的燃烧完全度的测定是在特定的标准燃烧室内进行的。所以一般把标准实验的条件就作为设备与锅炉的选用条件。这些条件归纳起来就是:
 
       (1)功率;
 
       (2)炉膛内的气流压力;
 
       (3)炉膛的空间大小和几何形状(直径与长度)。
 
       所谓气体动力特性匹配,也就是指符合这三个条件的程度。
 
       2、功率
 
       百得燃烧器的功率是指充分燃烧时,其每小时能燃烧多少质量(公斤)或体积(m3/h,标准状态下)的燃料,同时也给出相应的热能输出(kw/h或kcal/h)。而锅炉标定的是蒸汽产量,同时也标出燃料消耗量,选用时两者定要匹配。
 
       3、炉膛内气体压力
 
       在一台油(气)锅炉内,热气流从设备开始,经过炉膛、热交换器、烟气收集器和排烟筒排至大气,组成一个流体热力过程。燃烧后产生的热气流,使其上游的压头在炉膛通道中流动,就象河里的水一样,水位差(落差、水头)往下游流动。由于炉膛的炉壁、通道、弯头、档板、峡口和烟筒对气体的流动都存在着阻力(称流阻),会造成压力损失.如果压头不能克服沿程的压力损失,流动就无法实现。所以炉膛里定要维持特定的烟气压力,对设备而言称反压,对没有引风装置的锅炉,炉膛压力在考虑沿程压头损失后定要高于大气压力。
 
        反压的大小直接影响着百得燃烧器的出力,反压跟炉膛的大小、烟道的长短和几何形状有关。流阻大的锅炉要求设备的压力要高,对一台特定的产品,其压头有一大值,对应大风门,很大空气流量状态。进气节风门变化时,风量和压力也跟着变化,设备的出力也跟着变化。风量小时压头小,风量大时压头高。对于一台特定的锅沪,进来的风量大时,流阻跟着变大、使炉膛的反压提高,炉膛的反压提高又抑止然烧机的出风量,所以,选用产品时定要了解其功率曲线,做到合理匹配。
 
        4、炉膛的大小和几何形状的影响
 
        对于锅炉而言,炉膛的空间大小,在设计时先决定于炉膛的热负荷强度的选取,根据它可以初步确定炉膛的容积。
 
        炉膛容积确定以后,还应确定其形状和尺寸,设计原则是充分利用炉膛的容积;尽量避免死角,要有特定深度、合理流向,保障有够量的反应时间,使燃料在炉膛内完全燃烧,换句话说,让燃烧器喷出的火苗在炉膛内有够量的停留时间,因为尽管油雾粒很小(<0.01mm),在喷出之前已经混气点火并开始燃烧,但不够充分。若炉膛太浅,停留时间不够则会发生不完全燃烧,轻者排气CO超标,重则冒黑烟,功率达不到要求。因此,在决定炉膛深度时,应尽量符合火苗的长短,对于中心回燃式的还应加强出口处的直径,保障回流燃气所占的体积。
 
        炉膛的几何形状主要影响气流的流阻和辐射的均匀性。一台锅炉要经过反复的调试才能与设备有良好的匹配。
2020/02/07 10:46:30 237 次


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